该成果主要针对油田修井作业过程中由于顶驱修井是匹配正扣N80e钻具,无法进行倒扣解卡施工,只有采取大力拔负解卡和购买反扣钻杆才能进行下步施工,造成生产进度延误带来的原油产量损失和成本损失的问题,研制的“修井顶驱专用动力转向倒扣器”,通过锚定、锁定及转向装置的结合,有效的解决了无法进行倒扣解卡的生产难题,降低员工劳动强度并挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产的注水井套压放空阀在放压时难以实现密闭连接,容易造成泄漏,存在接头弹开等安全、环保隐患问题,研制的“注水井密闭快接套压放空阀”,通过阀体内部结构优化,加强密封性,增设的快速接头部位可以相对自由旋转,开关阀门过程中不会造成管线打扭,避免了管线憋压,有效的解决了液体泄漏及安全环保问题,创效显著。
螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座的研制
该成果主要针对油田螺杆泵封井器由于年久腐蚀及操作磨损两方面原因,芯体和橡胶经常损毁,维修工人更换芯体时必须压井,确保井下无压才能操作,这既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时加大了操作强度,也易造成环境污染的问题,研制的“螺杆泵井可带压维修封井器驱动装置底座”,通过对螺杆泵井的封井器内部结构的优化和设计,可实现无需压井随时可进行更换的功能,降低了员工劳动强度,保障了生产运行,挽回原油产量损失,填补了国内螺杆泵井新型封井器结构的空白,创效显著。
该成果主要针对油田生产的电动潜油泵井在清蜡和维护过程中,存在高空作业的风险,并且在冬季清蜡时防喷管内液体冻结致使需要解冻设备的问题,研制的“电泵井清蜡设备”,通过改变防喷管的长度,增加放空装置,可实现放空、便携功能,取消了原电动潜油泵井每口井均需防喷管的历史,不仅可有效降低生产运维成本和员工高空作业的风险,还大大降低了员工的劳动强度,杜绝冬季防喷管内液体冻结的问题,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低了员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井停机后,由于井下抽油杆柱储存的反转扭矩与井液倒流造成杆柱反转,导致螺杆泵井自行反转最长时间可达24小时,既延长了处理故障的时间,也增加了维修成本,同时增大了操作强度,严重影响油田生产的问题,研制的“螺杆泵井下防倒流装置”,通过增设定位开关,阻止螺杆泵井停机后井液倒流,保证了正常的停机时间,减少了存在的安全风险点,提高生产时率,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田夜间巡检抽油井人员少,遇到雨雪天气时,不能及时发现故障井停井以及盗油现象的发生,严重影响原油产量同时造成环境污染的问题,研制的“机采井运行状态指示装置”,通过闪烁报警运行指示灯,可使巡检人员快速发现500米范围内的各种类型抽油井的运行情况,不仅降低员工的劳动强度,而且提高了抽油井的运行时率,减少产量损失,杜绝因盗油现象所造成的环境污染,创效显著。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大,取、加盘根费时、费力、停机时间长,影响产量较大的问题,研制的“上下可调式盘根盒”,通过顶芯与付套之间的配合,上下移动变位,即可调节盘根盒内部的深浅度,实现一次将盘根顶出,使取加盘根的效率提高3-5倍,同时配置节能盘根盒压盖,通过自润滑功能可实现单井节电的效果,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节能节电,创效显著。
该成果主要针对油田生产过程中,采油工人在进行巡检、保养、维修时,所带工具种类繁多、重量较大,管理难度和劳动强度较大的问题,研制的“采油工维修组合工具”,将采油工日常巡检、保养、维护所需要的常用工具进行整合设计,实现了常用巡检工具、盘根取加工具的整合设置,在采油现场可有效提高维修操作及采油工日常维护操作效率,降低员工劳动强度及安全风险。
该成果主要针对油田生产中更换抽油机井光杆密封盘根难度较大、不对中盘根盒产生偏磨、盘根用量大、影响产量较大的问题,研制的“抽油机井口盘根盒”,通过节能型上下可调盘根盒、调偏盘根盒、碎料盘根盒设计,形成可实现不同功能的抽油机井系列盘根盒,该成果的研制有效的降低员工劳动强度,延长盘根使用寿命,挽回原油产量损失,节约原材料,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井悬绳器在正常生产时会出现由于负荷增大或腐蚀等原因,毛辫子容易在绳头处断裂,造成停机及设备损坏;抽油杆发生倒扣、产生偏磨时容易造成悬绳器打扭,导致光杆弯曲、受力不均,直至光杆断裂的问题,研制的“抽油机多功能悬绳器”,通过增设油盒及轴承辅助的设计,可对抽油机井悬绳器毛辫子进行有效润滑和辅助调整,解决了抽油机井毛辫子绳头处易断和悬绳器打扭等问题,降低员工劳动强度,提高抽油机井的生产时率。
该成果主要针对油田螺杆泵井口电缆有一段裸露在地面,野外环境恶劣,加快绝缘层老化;操作中磕碰,易造成电缆外皮破损出现漏电及电路短路停泵等问题,研制 “螺杆泵井多功能电缆护管”,采用铁质材料,设计横向和纵向调节机构,可使电缆护管伸长和缩短,满足不同长度电缆需求,达到全方位保护裸露电缆功能,安装快速、便捷,降低员工劳动强度,延长电缆老化时间,并避免因磕碰造成电缆损坏现象的发生,提高工作实效,创效显著。
该成果主要针对油田生产电动潜油泵井接线盒的进线方式为两侧进线,电缆线裸露在外,致使电泵井地面电缆经常被盗,造成事故停泵,影响产量;严重时烧损机组,重投机组需很大费用的问题,研制的“电泵井防盗接线盒”,通过隐蔽式接地防盗设计将地面裸露电缆进行保护,并增设发光报警灯,200米范围即可快速发现电动潜油泵井运行情况,可有效避免地面电缆被盗问题。降低员工的劳动强度,挽回原油产量损失和运行成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井方卡子黑胶护罩在使用中无法清楚观察方卡子的紧固情况,冬季黑胶护罩冻硬,一旦破碎容易对人体造成伤害的情况,研制的“螺杆泵驱动头方卡子分体护罩”,采用硅胶材质,分体式设计,可实现快速打开护罩检查方卡子的功能,并且冬季材质会保持柔软,不会对人体产生二次伤害的风险,大大降低了安全风险系数。
该成果主要针对油田螺杆泵减速箱在定期更换齿轮油时,由于泄油孔周围操作空间狭小,操作时常常出现齿轮油流到设备及地面,不仅增加了岗位员工的工作量,还会出现环境污染现象的问题,研制的“螺杆泵驱动头泄油堵头的改进”,通过在泄油孔处增加引流开关和通道的设计,打开开关即可将齿轮油引入放空桶,操作快捷、迅速,不仅降低了员工劳动强度,而且避免了环境污染现象的发生,减少停机时间,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田螺杆泵井体积较小,夜间巡检时只有到现场才能发现是否运转,特别是在雨雪天气不能及时发现停机情况,造成原油产量损失较大。研制的“螺杆泵井夜间运行指示灯”,通过LED强光报警,可使巡检人员夜间在500米内,随时发现螺杆泵井的运行状况,可有效降低员工的劳动强度,挽回产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田抽油机井在进行加载 或卸载时对光杆产生较大的震动力后撞击驴头,导致光杆弯曲、断脱造成光杆损伤问题,研制的“抽油机井光杆减震器”,通过支架、锁紧块、锁紧螺栓、弹簧垫圈的设计,可使光杆稳定在毛辫子外侧,从而避免抽油机加载、卸载产生的光杆震动,减少因驴头撞击所造成的光杆损伤,降低员工劳动强度,减少故障率,挽回原油产量损失。
螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置的研制
该成果主要针对油田螺杆泵井驱动头齿轮油看窗易模糊,当油量减少时,不易被及时发现,导致烧驱动头事故发生;并且更换齿轮油时,泄油孔周围操作空间狭窄,常使油流到设备及地面的问题,研制的“螺杆泵驱动头缺油自动停泵及泄油装置”,通过液位磁性浮球上浮设计,可有效观察驱动头内的油位情况,增设的泄油堵头通过开关和引流管可将齿轮油迅速放入放空桶内,不仅降低员工劳动强度,而且避免了环境污染和烧驱动头事故发生,挽回成本损失,创效显著。
该成果主要针对油田采油井在取油样过程中,当油样中的气体较大时导致取样量不准,影响原油含水化验资料的准确性,并且油样喷溅,造成环境污染的问题,研制的“防喷溅式取样阀装置”,通过内部导流分隔设计,可使油样和气体二次分离,避免气体量过大时,导致的油样喷溅及取样量不准情况的发生,防止环境污染,提高资料录取准确性。
该成果主要针对油田电动潜油泵井口位置电缆处于裸露状态,经常会发生被盗现象,造成材料成本及原油产量损失较大的问题,研制的“电泵井电缆防盗装置”,通过井口电缆部位转向轴保护设计,可将井口裸露电缆全方位进行防护,并增设埋地防护装置,大幅度提高防盗性能,避免了因电缆被盗而造成的损失,挽回原油产量损失,创效显著。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
该成果主要针对油田螺杆泵井在调参时,因无皮带轮制动装置,当卸皮带轮固定螺丝及用专用工具顶皮带轮时,皮带轮就会出现跟转现象,造成费时、费力的问题,研制的“螺杆泵井调参皮带轮固定装置的研制”,通过扶正片、伸缩调节螺杆及支架设计,可有效将皮带轮进行固定,在拆卸时,皮带轮不会出现跟转的现象,快速、便捷,降低员工劳动强度,挽回因停机时间长而造成的原油产量损失。
不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管的研制
该成果主要针对油田抽油机井在进行光杆打捞或更换光杆时,需先压井放空后再进行操作,不仅时间长影响抽油机时率,而且由于原油外泄还会造成环境污染的问题,研制的“不压井密闭打捞更换光杆分体防喷管”,通过分体卡紧式连接设计可将清蜡阀门和盘根盒增加延长距离,当更换或打捞光杆时可由清蜡阀门进行密封,可实现不压井即可更换、打捞,方便快捷,有效提高工作效率,避免环境污染,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田在日常生产过程中,油、水井井口卡箍和法兰紧固螺栓在维护保养时调整费时费力,并且多数井还必须停产、停注,放空泄压后方可操作,不但影响生产还会污染环境,甚至发生安全事故的问题,研制的“注采设备螺栓调整组合工具”,通过高强度弧形卡具的设计和液压结构的增加,可快速压紧卡箍并进行螺栓调整,提高调整过程的安全系数,减轻劳动强度,减少产量损失,创效显著。
该成果主要针对油田生产在更换闸门时,因受工艺流程结构的影响,卸下卡箍法兰连接螺丝后通常采用撬杠撬、楔铁胀的方法,操作难度大、费时费力的问题,研制的“井、站阀门维修工具”,通过液压结构设计,采取活动式支撑方式,对阀门进行取出,方便、快捷、安全,可有效的提高更换闸门的工作时率,提高安全保障。
该成果主要针对油田电动潜油泵井在清蜡的过程中,特别是聚驱井刮蜡仪器经常会发生下不去和下降的速度很慢的情况发生,延缓了清蜡工作计划的进行和电动潜油泵井的生产时率的问题,研制的“电动潜油泵井自动清蜡装置的研制”,通过刮蜡片直径、长度可伸缩调整的设计,对不同井况可采取不同方式进行清蜡,可有效降低员工的劳动强度,提高电动潜油泵井的运行时率,挽回原油产量损失。
该成果主要针对油田螺杆泵井减速箱内齿轮油更换不彻底,清洗困难,泄油时易喷溅,旧油无回收利用,造成螺杆泵减速箱使用寿命缩短、员工劳动强度增加、旧油浪费的问题。研制的“螺杆泵减速箱、清洗换油装置”,通过自动喷头、循环泵、泄油堵头及一体箱的设计,可实现对螺杆泵井减速箱进行彻底冲洗、自动加油和换油的动能,不仅降低员工劳动强度,而且延长螺杆泵井减速箱的使用寿命,创效显著。
该成果主要针对油田注水井注水(250型)控制闸门,在调整控制水量时,闸板与丝杠连接处有间隙,注水井调控水量时不稳定,水量波动大,影响注水井的计划注入量的问题,研制的“注水井新型闸板连接器”,通过闸门闸板与丝杠固定连接装置的设计,使闸板与丝杠在开关的过程中,同步进行,保证注水井在调控注水量时的稳定性,实现平稳注水,减轻工人重复调整瞬时水量时劳动强度。
该成果主要针对生产单位在电缆进行接线时,需将电缆外皮去掉,但到了冬季,电缆外皮在低温的状态下材质变硬,电工刀很难割破,在锯割时不仅费时费力,而且易造成人身伤害的问题,研制的“电缆外皮割刀”,通过三点圆环夹持锯割的设计,使电缆通过割刀环绕切割,即可轻易取掉外皮,降低了员工劳动强度,杜绝人身伤害的安全隐患。
将需要作业位置的预埋件去除,利用油管焊接护栏底座,在护栏立柱位置焊接短管,便于立柱插入,立柱的两侧上方焊有固定护栏片的槽钢,在底坐上也焊有固定护栏片的槽钢,这样护栏片就可以固定在槽钢内,同时在立柱下方与固定短管处装有防盗螺丝,固定底座也是可以拆卸,在作业时只需将防盗螺丝卸松,就可将护栏一片一片卸下,方便作业施工。
护栏底座要水平,固定短管间距以及垂直度要适当,固定短管与立柱的间隙要合适,这样组装后的护栏就会平整,方便拆装。